El problema no suele ser el equipo. Es la integración.
Una máquina puede cumplir su especificación y aun así no funcionar en tu planta, porque nadie resolvió cómo se conecta con lo que ya está instalado: el control existente, el flujo de material, la seguridad, los servicios. Esa capa intermedia es la que se subestima al presupuestar y la que después retrasa el arranque.
Qué incluye
- Integración de equipos nuevos con la instalación existente
- Diseño eléctrico y mecánico, ingeniería básica y de detalle
- Planeación del proyecto y de las paradas necesarias
- Puesta en marcha hasta condiciones de producción
- Administración de mano de obra especializada durante la ejecución
- Pruebas FAT en origen, antes del embarque
Por qué las pruebas FAT deciden el calendario
Una prueba de aceptación en fábrica es la última oportunidad de encontrar un problema mientras corregirlo todavía es barato y no consume tiempo de tu planta. Detectar en FAT lo que se habría detectado en tu piso cambia por completo la conversación: en origen es una corrección; en tu línea, un paro.
El cierre del ciclo son las pruebas SAT y el commissioning en sitio, ya con el equipo instalado.
El hardware lo hacemos nosotros
Soportes, bases, guardas, fixtures y adaptaciones mecánicas salen de nuestro propio taller: el mismo del maquinado CNC. Cuando el diseño exige una pieza que no existe en catálogo, no hay que buscar proveedor ni esperar su cola.